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热电偶检定系统-北京龙8娱乐|娱乐领导者[ 03-13 14:59 ]
热电偶是一种应用广泛的温度传感器,在工业生产中发挥着重要作用。传统的鉴定过程完全由操作人员手动完成,这会导致原始数据量大,运算处理复杂,人员工作强度大,误差大,检定时间长等。SPMK3000热电偶检定系统由计算机、RS串行接口、检定炉、万用表、低电势扫描开关等组成,可实现热电偶、热电阻的自动检定。 整个SPMK3000热电偶热电阻自动检定系统主要由测量、控制和上位机三大模块组成。测量部分完成数据采集,控制部分完成炉温控制,计算机是系统控制中心,指挥和协调其他部分的工作。 测量模块的采样精度是热电偶自动检定系
干体炉在工业用热电偶现场校准中的应用[ 03-10 16:36 ]
     工业用热电偶的现场校准普遍采用干体式温度校验炉,与实验室校验所使用的检定炉存在较大差异,往往在实验室检定合格的工业用热电偶,在现场进行校准时误差却很大。 对于工业用热电偶在实验室中普遍使用检定炉、标准热电偶、测量仪器等设备,通常采用比较方法:为减少导热误差就必须保证热电偶的插入深度,检定炉的长度一般为600mm。在工业现场普遍采用干体炉、校准仪器等设备,同样采用比较的方法进行。但是,干体式温度校验炉的深度基本在200mm左右,这就造成了干体炉并不适合用于所有工业用热电偶的
干体炉温度稳定性校准方法研究[ 03-07 16:57 ]
    由于干体炉的温度稳定性在不同温度下可能会有所不同,因此在测温点的选取上,通常需要涵盖整个干体炉的测温范围,一般进行三个测温点的稳定度测量。对于仅进行加热的校准器(即不使用制冷系统获得低于环境的温度),在其范围内的最大温度点、最小温度点和中间温度点进行测量。对于低温干体炉的稳定性,除了在其最大和最小温度点测量外,还应对接近室温的温度点进行测量。同时用户可对感兴趣的特点温度点进行测量。 在任意指定的测温点,干体炉稳定度测量的典型时间为30分钟。也可以根据具体情况,选择合适的其他周期。具体
热电偶管式检定炉放置均热块可提高校准准确性[ 02-15 16:37 ]
计量部门及工业部门常用热电偶检定炉来校准廉金属铠装热电偶,管式检定炉操作简便,价格便宜,应用广泛。但是在实际应用中,现有的管式检定炉温场指标在空载时能达到指标,而在放置被校准铠装热电偶时,温场并不能达到“任意两点间温差小于等于1℃的标准。然而在校准过程中,是必须要放置被校准铠装热电偶的。这种情况下,怎么得到一个均匀稳定的温场,是保证校准结果准确性的关键。 究其原因是检定炉在进行温场测试时,两端炉口通常用保温材料封堵,管式炉内温度升高,空载时,炉内的传热方式有辐射换热和自然对流换热,而当炉温稳定后,炉内
SPMK3000工业用热电偶热电阻自动检定系统关键技术问题[ 01-09 17:06 ]
冷端补偿方案:SPMK3000工业用热电偶热电阻自动检定系统不使用冰槽,热电偶冷端直接至于空气中,将一支二等标准Pt100热电阻安装于热点偶冷端处。用高精度数字电压表读取Pt100热电阻的阻值,通过软件程序计算出冷端补偿值。不仅省去制冰的过程,使操作更方便,同时也免去人工计算冷端补偿温度带来的误差,使检定精度得到保证。 数据采集精度要求:热电偶信号是一个很微弱的mv信号,减少采样过程中的中间环节,才能保证采样数据的准确性。系统通过具有通讯接口的高精度数字电压表,直接采集mv电势信号,并上传给计算机进行检定处理
热电偶自动检定系统的检定方法[ 12-27 16:31 ]
热电偶自动检定系统是采用双极法进行热电偶检定,将被检热电偶与标准热电偶捆绑在一起放入加热炉内,将它们的冷端放到冰槽内,当加热炉的温度达到第一个检定点时,计算机通过感应装置和标准热电偶判断加热炉温度是否已经达到检定要求,其中加热的检定点温度偏差不超过±2℃,检定过程中加热炉温度变化不能超过0.2℃,如果炉温不稳定,则继续保温。当炉温稳定,则自动检定系统开始检定,计算机一次读取冷端电阻阻值以及各热电偶电动势,并送入计算机,计算机再对结果进行处理、转换、保存在计算机中。第一个检定点鉴定完毕后,继续升温,
压力开关的检定项目[ 12-22 15:21 ]
压力开关,也叫压力控制器,其原理就是当输入的压力达到设定值时进行控制或警报。其检定项目主要有外观、标示、控压范围、重复性误差、切换差、设定点偏差、绝缘电阻和绝缘强度等。在进行控压范围和设定点偏差的检定时都可用到智能数字压力校验仪的开关测量功能,下面将详细介绍这两个检定项目。 控压范围是指对设定点可调的压力开关,将设定点调到最大(若切换差可调,将切换差调到最小),对压力开关由零缓慢的增加到触点动作,这时候在标准器上读出的压力值就是设定点最大值的上切换值;再将设定点调到最小,使压力开关压力缓慢减少到触点动作,这时
压力表检定装置构成[ 12-21 17:21 ]
  压力表的校准主要是通过将标准表与被校表的压力检测显示值进行比对,然后求出被校表的误差大小,以及被检表本身所标注的精度、误差做比较看其是否超出这个范围,如果超出范围就认定为不合格的压力表。   普通的压力校准还要对超出误差范围的压力仪表进行调整尝试,使其回复原来的误差精度等级,让其可正常使用,可以说是校准加维修的工作。而检定只对压力仪表的校准精度等级进行判断并出具检定结果,对于超出误差范围的仪表不进行维修。   压力表检定装置主要包括以下几个部分:    1
手持液压源/压力泵的常见故障及维修[ 12-16 16:56 ]
  台式手持液压源/压力泵在使用中,其性能的主要要求就是它的密封性要好,各传送通道不能有渗油现象,否则压力源就无法达到预定压力值而无法进行正常校验工作,因此,每个压力表检定工作人员都必须掌握一些修理技术。常见的渗油部位和维修方法如下。 1.仪表接头和压力源接头连接部位不紧固:用两个活扳手将仪表和压力源的螺母互为相向拧紧即可。 2.压力校验源接头内密封圈老化或破损:更换密封垫圈。 3.油杯阀门没关紧则将油杯阀门旋转拧紧即可。 4.油杯阀门顶针尖端或磨损:一般用细棉丝沾上研磨砂包在顶针尖端旋
智能数字压力校验仪检定压力控制器的应用[ 12-12 16:56 ]
  压力控制器也叫压力开关,在检定该类仪表的时候,当压力值的改变导致开关动作时,给检定人员的反应时间较短,因此在进行数据记录时的可靠性无法保证,且检定人员在压力变化的过程中需要不断注意电信号的改变,工作效率低下。 推荐使用SPMK710智能数字压力校验仪的开关功能对压力控制器进行检定。该功能在选择开关的触发方式后,可以在进行开关检定时自动记录开关动作时的压力值,该方法可以提高检定结果的可靠性,减轻检定员的工作负担,提高工作效率。 多次试验数据表明,使用SPMK710智能数字压力校验仪
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